Склокрокуші світловідбивні фракція 400-840 мкм (мішок 25 кг)

Скляні світловідбивні.

Мікрокульки  скляні у разі додавання в фарбу для дорожньої розмітки АК-501 м або 555 stancoroad фарба для розмітки доріг  , покращує

Скляні кульки, є невіддільною частиною сучасного розмітки доріг.

Призначення
Основним призначенням скляних мікрокульок є надання дорожньої розмітки світловідбивних властивостей.

Мікрокульки застосовуються без обмеження для всіх видів світловідбивної розмітки на дорозі, як у тонкошарових позначеннях доріг фарбами, як і в толстошарових позначеннях із вживанням термопластичних або двокомпонентних мас із затверджувачами.

Скляні кульки наносяться переважно методом присипки на свіжонанесені фарби безпосередньо на дорозі або в технологічному процесі виробництва продуктів для позначення доріг.

Для  правильного вибору фракції мікрокульоків, необхідно користуватися технічними вказівкими виробників дорожньо-розміткових матеріалів.

Матеріал має форму безбарвних  прозорих кульок розміром фракції  100-600 мікронів.

Продукт вирізняється високою міцністю й абсолютною хімічною інерцією. Він не стає матовим під впливом хлористого натрію й кальцію, термостійкий, щільний,  не схильний до дії вихлопних газів автомобілів. Мікрокульям характерна висока прилипаність до різного роду продуктів, що застосовуються для розмічення доріг.

Основні характеристики
Відповідність    PN/EN 1423
Гранулометрія, діапазон діаметрів склокулярів    400-840 мкм
Хімічний склад, %    
SiO2 — 70-74%
Al2O3 — 0,5-2%
CaO — 7-11%
MgO — 3-5%
Na2O+K2O — 13-15%
Fe2O3 — не більш ніж 0,1%
TiO2 — не більш ніж 0,1%
Коефіцієнт світлопереломлення    ≥1,5
Стійкість до води, соляної кислоти, хлориду кальцію, сульфіду натрію    є
Питома вага    2,4-2,6 кг/дм3
Твердість за Моосом    5,5-6,5
Твердість за Роквеллом    42-44 ХРЦ
Паковання    
Паперові мішки вагою нетто 25 кг зі вставкою з поліетилену;

Палета 1000 кг (40мішків);
Умови застосування та методи нанесення
Для кращого результату кульки мають бути вбиті (нанесені) у шар матеріалу для позначення доріг, під тиском 1-5 атмосфер не пізніше ніж 3 секунди після фарбування ліній. Допускається гравітаційний метод аплікації мікрокульок у фарбу.

Розташування гранул має бути рівномірним по всій пофарбованій поверхні, а занурення приблизно 50-60%. За такого положення вони дають максимальний ефект світловідбиття.

Стандартно витрачається 300-400 г мікрокухлів на 1 метр2. Мікрокульки змішуються тільки з фарбами та масами для світловідбивного позначення доріг і вулиць. Для розміщення кульок в інших кольорах і підвищення міцності суміші, необхідно застосовувати спеціальні антизлипальні та флотаційні засоби або їх суміші.

У процесі технологічного процесу світловідбивні мікрокульки обробляються силіконовою олією.

Вибір засобів для поверхневого оброблення мікрокульок залежить від типу та характеристики фарби або маси для позначення доріг і методу нанесення матеріалу.

Грануляція та витрата мікрокульок, визначається залежно від типу засобу, що застосовується для нанесення розмітки, товщини шару та характеристик фарби або маси цього виробника.

Перевірка світловідбивної розмітки доріг із застосуванням мікрокульок
Світловідбивна, перевіряється за допомогою приладів (рефлектометр) для перевірки коефіцієнта поверхневого відбиття.  Ефективність позначення зі світловідбивними мікрокулярами, можна перевірити за допомогою збільшувального скла. Перевіряється два основні параметри — розташування мікрокульок і їх занурення в масі або фарбі. Найкращим методом оцінки ефективності позначення дороги є нічний проїзд за цією ділянкою.

Зберігання та транспорт
Мікрокульки мають зберігатися в оригінальному пакованні в складах під дахом, захищені від води та вологи. Транспортування має здійснюватися засобами, що захищають продукцію від води, вологи та механічних пошкоджень.

Застосовуючи кульки безпосередньо на дорозі, потрібно забезпечити захист від випадкового розсипання їх на дорозі. Розсипані на дорозі кульки, можуть створити небезпеку для операторів, перехожих і водіїв.