Смола епоксидна ЕД-20
510 ₴/кг
Мінімальне замовлення — 50 кг
Показати всі оптові ціни- В наявності
- Тільки оптом
Смола ЕД-20 прозора купити для виробництва захисних покриттів, компаундів, клеїв, герметиків, що зв'язують для армованих пластиків
Основна інформація:
Фасування: бочка 50 кг, 220 кг, можливий розлив раз 1 кг
Витрата матеріалу на один шар: від 500 г/м2 до 3 кг, залежно від товщини шару
Цвет: прозорийВикрутювач: ПЕПА, ДЕТА, ТЕТА
Термін зберігання смоли: 18 місяців
До прозорої епоксидної смоли додати затверджувач (заливаючи тонким струменем, цієї помішувальної), нанести на поверхню, підпалити полімеризації так само в епоксидну смолу можна додати пластифікатор ДБФ — найпопулярніший пластифікатор для епоксидки, його додають у малій кількості — до 2-5% від загального об'єму. Засіб може захистити вироби з епоксидної смоли від розтріскування під час морозів, ударів. Особливо показано вводити ДБФ у разі використання затверджувачів ПЕПА та ТЕТА.
Час полімеризації:
- на отлип - 2-3 часа
- повна полімеризація — 24 години.
Епоксидні смоли застосовуються головним чином як просочувальний матеріал у склопластиках і в будівництві, а також як клею для широкого спектра матеріалів. Епоксидні смоли склеюють практично всі види металів, дерево, кераміку (порцеляна, фаянс), каучуки, тканини, полістирол (пінопласт), скло, мармур (камінь), бетон, плитку.
- співвідношення з затверджувачем ПЕПА 10:1;
- колір прозорий (немає жовтизни, після додавання затверджувача та затвердіння смоли так само не жовтіє)
- час полімеризації ЕД-20 на отлип – 2-3 часа;
- час повного полімеризації 24 години за температури 25 °C ;
- максимальна температура нагрівання сирої епоксидної смоли — 60 °C;
- температура спалаху — 300 °C;
- під час нагрівання втрачає в'язкість;
- полімеризується за температури довкілля ;
- межа міцності під час вигинання удвічі вища, ніж у поліефірних;
- у разі додавання в смолу ЕД-20 пластифікатора ДБФ епоксидна смола стає пластичнішою;
- не має запаху за температури 24 °C (як інші смоли, наприклад, нафтополімерна та поліефірна).
- Однією з переваг купівлі епоксидної смоли ЕД 20 є можливість її затвердіння найпоширенішим і водночас екологічно безпечним затверджувачем ПЭПА (поліетиленполіамін).
Епоксидна смола ЕД-20 призначена для
- виготовлення та ремонту деталей корпусів човнів, яхт, літаків, автомобілів тощо.
-
у меблевій, електротехнічній та радіотехнічній промисловості;
-
як компонент заливальних і просочувальних компаундів, клеїв, герметиків, що зв'язують для армованих склопластиків.
Під час нагрівання смоли ЕД-20 до 40-50 °C (не вище ніж 60 °C) втрачає в'язкість остаточно та легко змішується з пластифікаторами, пігментами та іншими модифікувальними присадками та наповнювачами.
Покриття на основі епоксидних смол ЕД 20 характеризуються такими властивостями:
- добра адгезія до металу, скла, кераміки
- висока твердість
- еластичність
- цінні діелектричні властивості
- стійкість в агресивних середовищах
- не викликають корозії матеріалів, що стикаються з ними
Варто зазначити, що деякі характеристики епоксидної смоли ЕД-20 можна змінювати, додаючи ті чи інші компоненти. Алюмінієва пудра або антипірен, наприклад, збільшують термостійкість, аеросил — тиксотропність, активні розбавники — міцність на розрив, удар, вигин, у великій кількості збільшують еластичність. Для розведення епоксидної смоли ЕД-20 використовують різні сполуки. Наприклад, розріджувачі, як-от толуол, етиловий спирт або ацетон, часто додають в епоксидну смолу ЕД-20, щоб зробити її теплішою. Але ці розчинники випаровуються з епоксидної смоли, і отриманий виріб стає крихким.
|
Основні галузі застосування епоксидної смоли ЕД-20 прозорої: |
||||
|
Галузь застосування |
Основні типи епоксидних матеріалів |
Основне призначення |
Перевагові показники |
Економний ефект застосування, віднесений до вартості матеріалу |
|
Будівництво |
Полімербетони, компаунди, клеї |
Розміткові смуги доріг, плити для підлоги, наливні безшовні підлоги |
Фізико-механічні показники, зносостійкість, безпильність, висока адгезія |
от 3 до 29 |
|
Покриття (лакофарбові, порошкові, водно-дисперсійні) |
Декоративно-облицювальні та захисні функції |
Мала зсідання, хімічна стійкість |
||
|
Сполучні для скло- та вуглепластиків |
Ремонт залізобетонних конструкцій, доріг, аеродромів. Склеювання конструкцій мостів та іншого. Витяжні труби та ємності хімічних виробів. Трубопроводи |
Атмосферостійкість, хімічна стійкість, міцність, теплостійкість |
||
|
Електромашиннобудування та радіотехніка |
Компанди, що зв'язують для армованих пластиків, покриття, пресматеріали, пінопласти |
Герметизація виробів, електроізоляційні матеріали (склопластик та інші). Заливання трансформаторів та іншого. Електроізоляційні та захисні покриття. |
Радіопрозорість, високі діелектричні показники, мала зсідання у разі затвердіння, брак летких продуктів затвердіння |
Від 0,1 до 7,0; 300-800 (електроніка) |
|
Судобудування |
Сполучні для склопластиків |
Судові гребні гвинти, лопатки компресорів |
Міцність, кавітаційна стійкість |
75 |
|
Покриття з рідких ЛФМ і порошків |
Посудина для газів і палива |
Водо-, хімічна, абразивна стійкість |
||
|
Синтактичні пінопласти |
Обтічні гребні гвинтів |
Ударостійкість за низьких температур |
||
|
Машинобудування, зокрема автомобілебудування |
Компанди, лакофарбові матеріали, Клеї |
Ремонт і закладення дефектів литтявих виробів, форми, штампи, оснастка, інструмент (моделі, копіри тощо) |
Міцність, твердість, зносостійкість, розмірна стабільність |
От 3,1 до 15,0 |
|
Полімербетони |
Напрямні металорізальні верстати, станини прецизійних верстатів |
Теплостійкість, висока адгезія до підкладок і наповнювачів, функціональні й антифрикційні властивості |
320 (тяжні станки) |
|
|
Зв'язувальні для армованих пластиків |
Ємності, труби зі склопластиків «мокрі» намотування |
Хімічна стійкість, ударостійкість |
||
|
Пресматеріали та порошки |
Підшипники та інші антифрикційні матеріали, пружини, ресори з епоксидних пластиків, електропровідні матеріали |
|||
|
Авіа- та ракетобудування |
Сполучна для армованих скло-і органопластиків |
Силові конструкції й обшивки крил, фюзеляжу, оперення, конуси сопел і статори реактивних двигунів |
Висока питома міцність і жорсткість, радіопрозорість, абляційні властивості (теплозахисні) |
|
|
Покриття захисні |
Лопаті вертольота, паливні баки ракет, корпус реактивного двигуна, балони для стиснутих газів |
Стійкість до дії палива |
||
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Технобудресурс |
| Країна виробник | Україна |
| Вид синтетичної смоли | Епоксидна |
| Упаковка | Бочка |
| Користувальницькі характеристики | |
| Час желатинізації з затверджувачем, год, | не менше 8,0 |
| Масова частка омыляемого хлору, % | не більше 0,3 |
| Колір залізо-кобальтової шкали | мені більше 3 |
| Динамічна в'язкість, Па * с, при | 13-20 |
| Масова частка епоксидних груп | 20,0-22,5 |
| Масова частка летючих речовин, % | не більше 0,2 |
| Масова частка гідроксильних груп, %, | не більше 1,7 |
| Масова частка іона хлору, не більше | 0.001 |
- Ціна: 510 ₴/кг
- Мінімальне замовлення: 50 кг
