
Смола ЭД-20 прозрачная купить для производства защитных покрытий, компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков
Основная информация:
Фасовка: бочка 50кг, 220кг, возможен разлив кратно 1 кг
Расход материала на один слой: от 500 гр/м² до 3кг,в зависимости от толщины слоя
Цвет: прозрачныйОтвердитель: ПЭПА, ДЭТА, ТЭТА
Срок хранения смолы: 18 месяцев

К прозрачной эпоксидной смоле добавить отвердитель (заливая тонкой струйкой,при этом помешивая), нанести на поверхность,ожидать полимеризации Так же в эпоксидню смолу можно добавить пластификатор ДБФ – самый популярный пластификатор для эпоксидки, его добавляют в малом количестве – до 2–5% от общего объема. Средство способно защитить изделия из эпоксидной смолы от растрескивания при морозах, ударах. Особенно показано вводить ДБФ при использовании отвердителей ПЭПА и ТЭТА.
Время полимеризации:
- на отлип - 2-3 часа
- полная полимеризация -24 часа.
Эпоксидные смолы применяются главным образом как пропиточный материал в стеклопластиках и в строительстве, а также в качестве клея для широкого спектра материалов. Эпоксидные смолы склеивают практически все виды металлов, дерево, керамику (фарфор, фаянс), каучуки, ткани, полистирол (пенопласт), стекло, мрамор (камень), бетон, плитку.

- соотношение с отвердителем ПЭПА 10:1;
- цвет прозрачный (нет желтизны, после добавления отвердителя и затвердевания смола так же не желтеет)
- время полимеризации ЭД-20 на отлип – 2-3 часа;
- время полной полимеризации 24 часа при температуре 25°С ;
- максимальная температура нагрева сырой эпоксиднойсмолы – 60°С;
- температура вспышки – 300°С;
- при нагреве теряет вязкость;
- полимеризуется при температуре окружающей среды ;
- предел прочности при изгибе в 2 раза выше, чем у полиэфирных;
- при добавлении в смолу ЭД-20 пластификатора ДБФ эпоксидная смола становится более пластичной;
- не имеет запаха при температуре 24°С (как другие смолы, например нефтеполимерная и полиэфирная).
- Одним из преимуществ покупки эпоксидной смолы ЭД 20 является возможность её отверждения самым распространенным и в тоже время, экологически безопасным отвердителем ПЭПА (полиэтиленполиамин).

Эпоксидная смола ЭД-20 предназначена для
- изготовления и ремонта деталей корпусов лодок, яхт, самолетов, автомобилей и т. д.
-
в мебельной, электротехнической и радиотехнической промышленности;
-
в качестве компонента заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных стеклопластиков.
При нагревании смолы ЭД-20 до 40-50°С (не выше 60°С) теряет вязкость окончательно и легко смешивается с пластификаторами, пигментами и другими модифицирующими присадками и наполнителями.

Покрытия на основе эпоксидных смол ЭД 20 характеризуются следующими свойствами:
- хорошая адгезия к металлу, стеклу, керамике
- высокая твердость
- эластичность
- ценные диэлектрические свойства
- стойкость в агрессивных средах
- не вызывают коррозии соприкасающихся с ними материалов
Стоит отметить, что некоторые характеристики эпоксидной смолы ЭД-20 можно изменять, добавляя те или иные компоненты. Алюминиевая пудра или антипирен, например, увеличивают термостойкость, аэросил - тиксотропность, активные разбавители- прочность на разрыв, удар, изгиб, в большом количестве увеличивают эластичность. Для разбавления эпоксидной смолы ЭД-20 используют различные соединения. Например, такие разбавители как толуол, этиловый спирт или ацетон часто добавляют в эпоксидную смолу ЭД-20, чтобы сделать её более текучей. Но эти растворители испаряются из эпоксидной смолы, и полученное изделие становится хрупким.
|
Основные области применения эпоксидной смолы ЭД-20 прозрачной: |
||||
|
Отрасль применения |
Основные виды эпоксидных материалов |
Основное назначение |
Преимущественные показатели |
Экономический эффект применения, отнесённый к стоимости материала |
|
Строительство |
Полимербетоны, компаунды, клеи |
Разметочные полосы дорог, плиты для полов, наливные бесшовные полы |
Физико-механические показатели, износо-химстойкость, беспыльность, высокая адгезия |
от 3 до 29 |
|
Покрытия (лакокрасочные, порошковые, водно-дисперсионные) |
Декоративно-облицовочные и защитные функции |
Малая усадка, химическая стойкость |
||
|
Связующие для стекло- и углепластиков |
Ремонт железобетонных конструкций, дорог, аэродромов. Склеивание конструкций мостов и другого. Вытяжные трубы и ёмкости химических производств. Трубопроводы |
Атмосферостойкость, химическая стойкость, прочность, теплостойкость |
||
|
Электромашиностроение и радиотехника |
Компаунды, связующие для армированных пластиков, покрытия, прессматериалы, пенопласты |
Герметизация изделий, электроизоляционные материалы (стеклопластик и другие). Заливка трансформаторов и другого. Электроизоляционные и защитные покрытия. |
Радиопрозрачность, высокие диэлектрические показатели, малая усадка при отверждении, отсутствие летучих продуктов отверждения |
От 0,1 до 7,0; 300—800 (электроника) |
|
Судостроение |
Связующие для стеклопластиков |
Судовые гребные винты, лопатки компрессоров |
Прочность, кавитационная стойкость |
75 |
|
Покрытия из жидких ЛКМ и порошков |
Сосуды для газов и топлива |
Водо-, химическая, абразивная стойкость |
||
|
Синтактические пенопласты |
Обтекатели гребных винтов |
Ударопрочность при низких температурах |
||
|
Машиностроение, в том числе автомобилестроение |
Компаунды, Лакокрасочные материалы, Клеи |
Ремонт и заделка дефектов литьевых изделий, формы, штампы, оснастка, инструмент (модели, копиры и так далее) |
Прочность, твёрдость, износостойкость, размерная стабильность |
От 3,1 до 15,0 |
|
Полимербетоны |
Направляющие металлорежущих станков, станины прецизионных станков |
Теплостойкость, высокая адгезия к подложкам и наполнителям, функциональные и антифрикционные свойства |
320 (тяжёлые станки) |
|
|
Связующие для армированных пластиков |
Ёмкости, трубы из стеклопластиков «мокрой» намотки |
Химическая стойкость, ударопрочность |
||
|
Прессматериалы и порошки |
Подшипники и другие антифрикционные материалы, пружины, рессоры из эпоксидных пластиков, электропроводящие материалы |
|||
|
Авиа- и ракетостроение |
Связующее для армированных стекло-и органопластиков |
Силовые конструкции и обшивки крыльев, фюзеляжа, оперения, конусы сопел и статоры реактивных двигателей |
Высокая удельная прочность и жёсткость, радиопрозрачность, абляционные свойства (теплозащитные) |
|
|
Покрытия защитные |
Лопасти вертолёта, топливные баки ракет, корпус реактивного двигателя, баллоны для сжатых газов |
Стойкость к действию топлива |
||
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Технобудресурс |
| Страна производитель | Украина |
| Вид синтетической смолы | Эпоксидная |
| Упаковка | Бочка |
| Пользовательские характеристики | |
| Время желатинизации с отвердителе, ч, | не менее 8,0 |
| Массовая доля омыляемого хлора, % | не более 0,3 |
| Цвет по железо-кобальтовой шкале | мне более 3 |
| Динамическая вязкость, Па * с, при | 13-20 |
| Массовая доля эпоксидных групп | 20,0-22,5 |
| Массовая доля летучих веществ, % | не более 0,2 |
| Массовая доля гидроксильных групп, %, | не более 1,7 |
| Массовая доля иона хлора, не более | 0.001 |
- Цена: 370 ₴/кг
- Минимальный заказ: 50 кг






